การทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำงานโดยไม่มี PCB นั้นเป็นไปไม่ได้ ดังนั้น PCBs จึงเป็นที่ต้องการอย่างมากในโลกทางเทคนิค คุณต้องเรียนรู้เกี่ยวกับรูปแบบต่างๆ เพื่อเลือก PCB ที่เหมาะสมที่สุด การประกอบ PCB มาในสองรูปแบบ:
- การประกอบด้านเดียว
- การประกอบ SMT สองด้าน
PCB แต่ละรูปแบบมีจุดราคาและการใช้งานที่แตกต่างกัน อิเล็กทรอนิกส์และแอพพลิเคชั่น เช่น คอมพิวเตอร์ โทรศัพท์มือถือ อุตสาหกรรม (และแม้กระทั่งอุปกรณ์วิทยุ) มักจะรวมเข้าด้วยกัน
PCBs ที่มีวัสดุนำไฟฟ้าเพียงชั้นเดียวที่ด้านใดด้านหนึ่งเรียกว่า "PCB ชั้นเดียว" ในทางตรงกันข้าม กระดานฝั่งตรงข้ามใช้เพื่อรวมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ นอกจากนี้ มีการใช้วัสดุที่หลากหลาย เช่น เรซินฟีนอลเสริมแรงกระดาษและอีพอกซีเรซินเสริมใยแก้ว และฟอยล์ทองแดงเพื่อสร้าง PCB ชั้นเดียว
ส่วนใหญ่ PCB สองด้านเหมือนกันกับ PCB ด้านเดียวยกเว้นว่ามีเลเยอร์การติดตามสองชั้น เป็นไปได้ที่จะข้ามรอยแผงวงจรพิมพ์โดยใช้ PCB สองด้านซึ่งวางทองแดงและส่วนประกอบไว้ทั้งสองด้าน ด้วยวิธีนี้ ไม่จำเป็นต้องบัดกรีแบบจุดต่อจุด ส่งผลให้แผงวงจรมีความหนาแน่นมากขึ้น ตอนนี้เราจะเห็นรายละเอียดของการประกอบแต่ละประเภทโดยละเอียดพร้อมข้อดีและข้อเสียทั้งหมด
PCB ด้านเดียวคืออะไร
แผงวงจรพิมพ์หรือ PCB ใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และบอร์ดเหล่านี้มีการใช้งานในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท แผงวงจรพิมพ์ด้านเดียวคือแผงวงจรที่มีทองแดงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและส่วนประกอบต่างๆ ติดตั้งอยู่ที่ด้านหนึ่งของบอร์ดและมีสายไฟที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเชื่อมต่ออยู่อีกด้านหนึ่ง
PCB เหล่านี้เป็นหนึ่งในบอร์ดที่ผลิตขึ้นโดยทั่วไปเนื่องจากมีความตรงไปตรงมาและจำเป็นต่อการผลิต
การประยุกต์ใช้ PCB ด้านเดียว
PCB ด้านเดียว ค่อนข้างตรงไปตรงมากว่าอุปกรณ์เทียบเท่าสองด้าน แต่สามารถจ่ายไฟให้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าในชีวิตประจำวันได้มากมาย คุณอาจพบมันในอุปกรณ์การผลิตจำนวนมากเนื่องจากมีราคาถูกมากที่จะสร้าง แผงวงจรพิมพ์ด้านเดียวใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานต่างๆ ดังต่อไปนี้:
- เทคโนโลยีกล้อง
- เครื่องมือขยายเสียง
- แหล่งพลังงาน
- เครื่องคิดเลข
- ฮาร์ดดิสก์ชนิดหนึ่งที่ใช้เทคโนโลยีโซลิดสเตต
- เครื่องพิมพ์
- การตรวจตรา
ประโยชน์ของ PCB ด้านเดียว
แผงวงจรด้านเดียวถือเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่หลากหลายเนื่องจากข้อดีของแผงวงจรเหล่านี้ ต่อไปนี้คือข้อดีบางประการของแผงวงจรพิมพ์ด้านเดียว:
- การออกแบบที่เรียบง่ายและพื้นฐานทำให้แผงวงจรด้านเดียวคุ้มค่าและประหยัดในการผลิตและผลิตอย่างเหลือเชื่อ
- PCB ด้านเดียว เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมที่สุดสำหรับการออกแบบวงจรปฐมภูมิและความหนาแน่นต่ำ เนื่องจากเป็นที่รู้จักโดยผู้ผลิตที่หลากหลาย
- จะมีปัญหาด้านการผลิตน้อยลงสำหรับบอร์ดแบบหน้าเดียวเนื่องจากไม่ซับซ้อน ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างบอร์ดเหล่านี้ได้ในจำนวนที่มากขึ้นและมีอัตราที่รวดเร็วขึ้น
- ในการใช้งานและส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่หลากหลาย มักใช้
- แผงวงจรพิมพ์ด้านเดียว (PCB) อาจมีราคาสมเหตุสมผลกว่าและเข้าถึงได้ง่ายเมื่อซื้อจำนวนมาก
วิธีการออกแบบ PCB ด้านเดียว?
สมมติว่าคุณกำลังออกแบบ PCB ด้านเดียวและไม่รู้ว่าจะเริ่มต้นจากตรงไหน ในกรณีนั้น โชคดีที่เราจะนำการออกแบบวงจรจ่ายไฟบวกและลบเป็นกรณีอ้างอิงเพื่อแนะนำขั้นตอนการออกแบบและเทคนิคโดยละเอียด การออกแบบ PCB เดี่ยวส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความรู้ต่อไปนี้
- วิธีการออกแบบแผนผังไดอะแกรมอย่างง่าย
- การสร้าง PCB ด้านเดียวด้วยแผนผังไดอะแกรม
- วิธีการแก้ไขแผนผัง
- การตั้งกฎการกำหนดเส้นทาง
- วิธีการออกแบบ PCB ด้านเดียว
ขั้นตอนการออกแบบ PCB ด้านเดียวและ เคล็ดลับ:
เคล็ดลับการออกแบบสำหรับแผนผังไดอะแกรม PCB ด้านเดียว
1#ใช้วิซาร์ดเพื่อสร้างไฟล์ PCB
เปิดแผงไฟล์และคลิกกล่องโต้ตอบตัวช่วยสร้างการสร้าง
2# จากแผนผังถึง PCB
มีสองวิธีในการนำเข้าความสัมพันธ์การเชื่อมต่อของแผนผังไดอะแกรมลงใน PCB:
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ออกแบบ] ในแผนผัง แก้ไขสภาพแวดล้อม และอัปเดตเอกสาร PCB...
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ออกแบบ] ในสภาพแวดล้อมการแก้ไข PCB และนำเข้าการเปลี่ยนแปลงจาก...
ก่อนดำเนินการคำสั่งเมนู คุณต้องแน่ใจว่าไฟล์แผนผังและไฟล์ PCB อยู่ในไฟล์โปรเจ็กต์เดียวกัน และไฟล์แผนผังและไฟล์ PCB ได้รับการบันทึกแล้ว มิฉะนั้น คุณจะไม่สามารถรันคำสั่งอัพเดตได้
3 #ชุดส่วนประกอบเปลี่ยน
เปลี่ยนแพ็คเกจใน PCB
การเปลี่ยนแพ็คเกจในแผนผัง
รายการต่อไปนี้ทำให้เกิดข้อผิดพลาดทั่วไปในการอัพเดต PCB:
- ไม่ได้โหลดไลบรารีแพ็คเกจของส่วนประกอบ
- ชื่อแพ็คเกจหายไปหรือไม่ถูกต้องสำหรับส่วนประกอบ
- จำนวนพินขององค์ประกอบไม่ตรงกับจำนวนแพดของแพ็คเกจ
- องค์ประกอบไม่สอดคล้องกับวัตถุจริง
เคล็ดลับการออกแบบ PCB ด้านเดียว
1# เค้าโครงส่วนประกอบ
สำหรับโครงการนี้ คุณควรปฏิบัติตามหลักการดังต่อไปนี้:
1) รูปแบบจะขึ้นอยู่กับทิศทางการไหลของสัญญาณ จากซ้ายไปขวาหรือจากบนลงล่าง ตามด้วยอินพุต (สัญญาณ AC) การแก้ไข à การกรอง การรักษาเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้า
2) เพื่อความสะดวกในการใช้งาน ขั้วต่อ P1 และ P2 อยู่ใกล้กับขอบบอร์ด
3) ปรับส่วนประกอบเพื่อให้เส้นบินข้ามน้อยที่สุดและสายเชื่อมต่อสั้นที่สุด
4) การวางแนวของส่วนประกอบจะต้องสอดคล้องกันมากที่สุด เรียบร้อย และสวยงาม
ปรับตำแหน่งและทิศทางของส่วนประกอบตามหลักการข้างต้น PCB หลังจากการปรับเลย์เอาต์แบบแมนนวลมีลักษณะดังนี้:
2 #PCB การตั้งค่าพารามิเตอร์สภาพแวดล้อม
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ออกแบบ] [การเลือก PCB]
3# ทำความเข้าใจกับเลเยอร์การทำงานใน PCB
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ออกแบบ] [สีเลเยอร์ PCB]
- ชั้นสัญญาณ:
ใช้สำหรับวางตัวนำฟิล์มทองแดง บริเวณที่หุ้มด้วยทองแดง แผ่นอิเล็กโทรด จุดแวะ ฯลฯ และรองรับชั้นสัญญาณได้ถึง 32 ชั้น เลเยอร์สัญญาณประกอบด้วยชั้นบน ชั้นล่าง และ 30 ชั้นสัญญาณกลาง (ชั้นกลาง 1 ~ 30)
แผงเดียวสามารถใช้ชั้นล่างเพื่อวางตัวนำฟิล์มทองแดงเท่านั้น กระดานสองด้านใช้ชั้นบนสุดและชั้นล่างเพื่อวางตัวนำฟิล์มทองแดง และชั้นสัญญาณกลางและพลังงานภายใน/ชั้นกราวด์ได้ ใช้สำหรับบอร์ดที่มีมากกว่าสี่ชั้น
- ชั้นระนาบภายใน:
ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อวางสายไฟและสายกราวด์ รองรับชั้นสายไฟ/สายกราวด์ภายในสูงสุด 16 ชั้น (ระนาบ 1 ~ 16) แหล่งจ่ายไฟภายใน/ชั้นสายกราวด์ไม่ได้ใช้สำหรับแผงแบบเดี่ยวและแบบคู่ และสามารถใช้แผงแบบหลายชั้นได้
- ชั้นเครื่องกล
ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อวางขนาดเฟรมจริง มิติ คำแนะนำในการประกอบ ฯลฯ ของ PCB รองรับชั้นกลไกสูงสุด 16 ชั้น (เครื่องกล L ~ เครื่องกล L6)
- รูจัดตำแหน่ง กรอบบอร์ดที่พิมพ์ ฯลฯ ถูกวางไว้ในกลไก L ชิ้นส่วนโครงสร้างทางกลบนกระดานวางในชั้นทางกล 3
- ขนาดที่ทำเครื่องหมาย ข้อความคำอธิบายประกอบ ฯลฯ จะถูกวางไว้ในลักษณะกลไก
- mถามชั้น:
มีสี่ชั้นรวมถึงสองชั้นวาง:
- วางชั้นบนสุด
- ชั้นวางด้านล่าง
การตั้งค่าชั้นวางประสานช่วยให้ติดตั้งส่วนประกอบที่ติดชิปได้ง่ายขึ้น เลเยอร์ที่ไม่มีส่วนประกอบที่ยึดกับพื้นผิวจะต้องไม่ถูกตั้งค่าด้วยชั้นวางประสาน
มีสองชั้นประสาน:
- ประสานชั้นนำ
- ประสานด้านล่าง
การตั้งค่าชั้นต้านทานการบัดกรีคือการกำหนดเขตป้องกันรอบ ๆ แผ่น และป้องกันไม่ให้ดีบุกบัดกรีติดกับสายไฟ บริเวณเติม พื้นที่เคลือบทองแดง และสถานที่อื่นๆ ที่ไม่จำเป็นต้องเชื่อมระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่น
บนแผงวงจร ยกเว้นบริเวณที่ต้องเชื่อม (ส่วนใหญ่เป็นแผ่นพินส่วนประกอบและแผ่นรองสายไฟ) จะใช้ชั้นของสีต้านทานการบัดกรี (สีต้านทานบัดกรีโดยทั่วไปจะเป็นสีเขียวหรือสีเหลือง) แผงเดียวต้องการเพียงชั้นล่างของหน้ากากประสาน และแผงอื่นๆ โดยทั่วไปต้องการหน้ากากประสานสองตัว
- ชั้นซิลค์สกรีน
ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อวางโครงร่าง ป้ายกำกับ คำอธิบายประกอบ และข้อมูลอื่นๆ ของส่วนประกอบ มี XNUMX ชั้น ได้แก่ โอเวอร์เลย์ด้านบนและโอเวอร์เลย์ด้านล่าง
โดยทั่วไปแล้ว ส่วนประกอบจะถูกวางบนเลเยอร์บนสุดให้มากที่สุด ดังนั้นจึงตั้งค่าเฉพาะเลเยอร์ซิลค์สกรีนระดับบนสุดเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากวางส่วนประกอบไว้ที่ชั้นล่างสุดภายใต้สถานการณ์พิเศษ จำเป็นต้องใช้เลเยอร์ซิลค์สกรีนระดับล่าง
- Oชั้น:
ชั้นที่ใช้สำหรับวางแผ่นอิเล็กโทรด จุดแวะ และพื้นที่เดินสายไฟ
7) สีที่แสดงเริ่มต้นของการออกแบบเสริมบางอย่างถูกตั้งค่าในพื้นที่ [สีของระบบ]:
การตั้งค่าระดับงาน
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ออกแบบ] [ตัวจัดการเลเยอร์สแต็ค]
คลิกเมนูคำสั่งที่ด้านล่างซ้ายของเลเยอร์ตัวอย่างสแต็ค
เลือกเลเยอร์สัญญาณ เช่น ชั้นบนสุด จากนั้นคลิกปุ่ม [เพิ่มเลเยอร์] ทางด้านขวาของรูปภาพเพื่อเพิ่มเลเยอร์สัญญาณระดับกลาง หากคุณคลิก [เพิ่มเลเยอร์พลังงานภายใน] พลังงานภายใน / เลเยอร์กราวด์จะถูกเพิ่ม
4# การตั้งค่ากฎการเดินสาย
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ออกแบบ] [กฎ]
คลิกการกำหนดเส้นทางเพื่อขยายกฎการกำหนดเส้นทาง จะเห็นได้ว่ามีกฎเจ็ดข้อ:
- ความกว้าง (ความกว้างของสายไฟ)
- การกำหนดเส้นทางโทโพโลยี
- ลำดับความสำคัญของการกำหนดเส้นทาง
- เลเยอร์การกำหนดเส้นทาง
- มุมเส้นทาง
- การกำหนดเส้นทางผ่านสไตล์
- พัดลมควบคุมไม่ได้
5#เดินสายไฟอัตโนมัติ
ดำเนินการคำสั่งเมนู [เดินสายอัตโนมัติ] [วัตถุทั้งหมด]
หากพบความผิดปกติใดๆ ระหว่างการเดินสายอัตโนมัติ ให้ดำเนินการคำสั่งเมนู [การเดินสายอัตโนมัติ] และ [หยุด] เพื่อยุติการเดินสาย
นอกจากการกำหนดเส้นทางออบเจ็กต์ทั้งหมดโดยอัตโนมัติแล้ว คุณยังสามารถกำหนดเส้นทางในพื้นที่ เครือข่าย และส่วนประกอบที่ระบุได้
6#การปรับเปลี่ยนสายไฟด้วยตนเอง
#7ปรับตำแหน่งข้อความส่วนประกอบ
ดำเนินการคำสั่งเมนู แก้ไข [จัดเรียง] [ค้นหา] ตำแหน่งข้อความส่วนประกอบ
8#ปรับขนาดขอบเครื่อง
ใช้เครื่องมือ "วางเส้น" ในแถบเครื่องมือยูทิลิตี้เพื่อวาดเส้นขอบกลแบบปิดบนเลเยอร์กลไก 1
9#มุมมอง 3 มิติ
ดำเนินการคำสั่งเมนู [ดู] [แสดง 3D PCB]
วิธีการผลิตโครงสร้าง PCB เดี่ยว
บอร์ดหน้าเดียวเป็นแผงวงจรพิมพ์ที่ตรงไปตรงมาที่สุด เนื่องจากมีส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ด้านหนึ่งและสายไฟทั้งหมดอยู่อีกด้านหนึ่ง PCB นี้เรียกว่าด้านเดียวเนื่องจากสายไฟมองเห็นได้เพียงด้านเดียวเท่านั้น
แพด, วีแอส, รูยึด, สายเคเบิล, ส่วนประกอบ, การเชื่อมต่อ, ฟิลเลอร์ และขอบเขตทางไฟฟ้าประกอบด้วย PCB เดียวส่วนใหญ่ สมาชิกแต่ละคนทำหน้าที่หลักดังต่อไปนี้:
• แผ่นคือรูโลหะที่ใช้บัดกรีหมุดของส่วนประกอบ
• คำว่า "ผ่าน" หมายถึงรูโลหะที่เชื่อมหมุดส่วนประกอบระหว่างชั้นต่างๆ ใช้สำหรับยึดแผงวงจร
• ฟิล์มทองแดงของโครงข่ายไฟฟ้าใช้เพื่อเชื่อมหมุดส่วนประกอบ
• คอนเนคเตอร์: ใช้สำหรับต่อส่วนประกอบบนแผงวงจรแยก
• การเติม: ครอบคลุมเครือข่ายสายกราวด์ด้วยทองแดง ซึ่งช่วยลดอิมพีแดนซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ขอบไฟฟ้า: กำหนดขนาดของแผงวงจร ไม่มีส่วนประกอบใดบนกระดานเกินขอบเขต
PCB สองด้านคืออะไร?
การประกอบ SMT สองด้าน เป็นหนึ่งใน PCB ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจากช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตวงจรที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งจะเป็นประโยชน์ต่อการใช้งานใน เทคโนโลยีที่สูงขึ้น PCBA ปริมาณต่ำ แอพพลิเคชั่นและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ มีแอพพลิเคชั่นและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มากมายที่สามารถใช้ PCB แบบสองด้านได้ รวมถึงระบบไฟส่องสว่าง เครื่องขายแสตมป์อัตโนมัติ เครื่องขยายเสียง แผงหน้าปัดรถยนต์ และอื่นๆ อีกมากมาย
PCB สองด้านคล้ายกับ PCB ด้านเดียว เวอร์ชันต่าง ๆ ยกเว้นว่ามีการติดตามสองด้านที่มีชั้นบนและล่าง แผงเหล่านี้สามารถติดตั้งทองแดงนำไฟฟ้าและส่วนประกอบต่างๆ ได้ทั้งสองด้านของแผงวงจร ทำให้ทางเดินข้ามได้ ส่งผลให้วงจรมีความหนาแน่นสูงขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องบัดกรีแบบจุดต่อจุด แผงวงจรเหล่านี้ซับซ้อนกว่าแผงวงจรด้านเดียว ดังนั้นจึงสร้างความท้าทายได้มากกว่า อย่างไรก็ตาม ประโยชน์ของการใช้ PCB แบบสองด้านมีความสำคัญมากกว่าข้อเสียของการใช้ PCB แบบสองด้าน
การใช้แอสเซมบลีสองด้าน
เนื่องจากความซับซ้อน PCB แบบสองด้านจึงผลิตได้ยากกว่าตัวเลือกแบบด้านเดียว ในทางกลับกัน PCBs สองด้านเป็นที่นิยมมากกว่า PCBs ด้านเดียว. PCB แบบสองด้านอาจนำไปใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์ได้หลากหลาย รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
- ระบบไฟส่องสว่างด้วย LEDs
- อุปกรณ์จ่าย
- เครื่องขยายเสียง
- จอในรถ
- การควบคุมสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
- PCB โทรคมนาคม
ประโยชน์ของ PCB สองด้าน
PCB แบบสองด้านเป็นส่วนประกอบที่ใช้บ่อยสำหรับการใช้งานจำนวนมาก เนื่องจากมีอิสระในการออกแบบและวงจรที่ซับซ้อนมากขึ้น ประโยชน์บางประการของกระดานสองด้านมีดังนี้:
- ข้อได้เปรียบพื้นฐานของบอร์ดสองด้านคือ คุณมีเลเยอร์เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มส่วนประกอบ ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่นของวงจรได้
- ด้วยพื้นที่ว่างที่สมบูรณ์แบบบนแผงวงจรทำให้ ความยืดหยุ่นของ PCB ของการออกแบบ ช่วยให้คุณใส่ส่วนประกอบได้มากขึ้น และมีพื้นที่สำหรับการเชื่อมต่อมากขึ้นหากจำเป็น
- แผงวงจรสองด้านต้องการใช้วงจรที่ซับซ้อนกว่าเนื่องจากมีพื้นที่มากกว่า ซึ่งหมายความว่าบอร์ดเหล่านี้เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนหรือการใช้งานที่มีความต้องการสูง
- ความสามารถในการใช้งานแผงวงจรทั้งสองด้านได้ช่วยลดขนาดของแผงที่ต้องการได้มาก นี่อาจเป็นการประหยัดต้นทุนได้มากซึ่งทำให้ PCB แบบสองด้านมีต้นทุนน้อยลง
กระบวนการผลิตแผ่น PCB สองด้าน
Oกระบวนการ verall
ความต้องการของลูกค้า → ข้อมูลการออกแบบทางวิศวกรรม → ใบสั่งงานการผลิต mi → การตัดวัสดุ/การอบแผ่น → การเจาะ → การเคลือบทองแดง/การชุบผิวแผ่น → การเจียรและการแปรง → วงจร → การชุบทองแดง - ดีบุก → การกำจัดฟิล์ม/ การแกะสลัก → การกำจัดดีบุก → การเชื่อมความต้านทาน → นิกเกิล เงินฝาก → การขึ้นรูป/การปั๊ม → การทดสอบความสมบูรณ์ → การปรับระดับที่อุณหภูมิสูง → การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
คำอธิบายกระบวนการ
1) Blanking: ตัดขนาดที่สะดวกสำหรับการประมวลผลจากลามิเนทที่หุ้มด้วยทองแดงทั้งหมดที่มีความหนาของแผ่นและความหนาของฟอยล์ทองแดง
2) การเจาะ: เจาะรูนำไฟฟ้าหรือรูเสียบบนบอร์ดตามโปรแกรมเจาะคอมพิวเตอร์
3) การสะสมทองแดง: ฝากทองแดงเคมีบาง ๆ ในรูเจาะเพื่อวางชั้นของทองแดงไว้บนพื้นผิวผ้าแก้วอีพ็อกซี่ที่ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (หรือพื้นผิวอื่น ๆ ) โดยวิธีทางเคมีเพื่ออำนวยความสะดวกในการชุบด้วยไฟฟ้าในภายหลังเพื่อสร้างวงจร ;
4) การชุบทองแดงบนแผ่นทั้งแผ่น: ส่วนใหญ่ใช้เพื่อข้นและปกป้องทองแดงเคมีบาง ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกออกซิไดซ์ในอากาศ และไม่มีทองแดงหรือรูในรู
5) วงจร (การถ่ายโอนกราฟิก): วางฟิล์มแห้งบนกระดานหรือพิมพ์หน้าจอหมึกป้องกันการชุบด้วยไฟฟ้าและสร้างวงจรกราฟิกหลังจากการสัมผัสและการพัฒนา
6) การชุบกราฟฟิค : ทำให้วงจรบนบอร์ดที่วงจรกราฟิคเสร็จหนาขึ้นเพื่อให้ความหนาของทองแดงในรูและวงจรถึงความหนาที่กำหนดซึ่งสามารถโหลดกระแสได้
7) การแกะสลัก: นำหมึกกราฟิกหรือฟิล์มแห้งออกแล้วกัดฟอยล์ทองแดงส่วนเกินเพื่อให้ได้รูปแบบเส้นนำไฟฟ้า
8) การกำจัดดีบุก: นำชั้นดีบุกบนรูปที่ขึ้นรูปออกเพื่อให้เห็นวงจรที่ต้องการ
9) การพิมพ์สกรีนแบบบัดกรีต่อต้านหมึกหรือการยึดเกาะแบบต้านทานฟิล์มแห้ง: พิมพ์ชั้นของสารบัดกรีที่ต้านทานหมึกหรือติดชั้นของสารบัดกรีที่ต้านทานฟิล์มแห้งบนกระดาน และทำให้การบัดกรีต้านทานกราฟิกหลังการสัมผัสและการพัฒนา วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างเส้นระหว่างการเชื่อม
10) การพ่นเคลือบโลหะ/การพ่นด้วยดีบุก: ฝากทองหรือพ่นชั้นดีบุกบนแผ่นซึ่งจำเป็นต้องมีการเชื่อมเพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวทองแดง
11) ตัวอักษร: มีการพิมพ์อักขระสัญลักษณ์บางตัวบนกระดานซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าในการติดตั้งส่วนประกอบเป็นหลัก
12) ปั๊ม/ขึ้นรูป: แปรรูปรูปร่างของแผ่นตามความต้องการของลูกค้า
13) การทดสอบทางไฟฟ้า: ตรวจสอบว่ามีวงจรเปิดหรือลัดวงจรใน PCB โดยปิดวงจร
บอร์ด SMD สองด้านประกอบอย่างไร?
การประกอบ SMT สองด้าน ยากกว่าเล็กน้อย มีการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าและสายเคเบิลทั้งสองด้าน ต้องใช้แรงงานมากในการทำ แต่ประโยชน์ที่ได้รับนั้นมีมากกว่าข้อเสีย
การประกอบและการผลิต PCB มีขั้นตอนหลายขั้นตอน ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกวางลงบนบอร์ด จากนั้นทำการบัดกรี ตรวจสอบ และทดสอบเมื่อวางประสานแล้ว ขั้นตอนเหล่านี้แต่ละขั้นตอนดำเนินการอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
บอร์ดสองด้านทำโดยการประกอบและบัดกรีด้านหนึ่งก่อนจากนั้นพลิกบอร์ดเพื่อจบอีกด้านหนึ่ง ต้องใช้อุณหภูมิหลอมเหลวที่ต่ำกว่าเมื่อใช้ครีมบัดกรีที่ฝั่งตรงข้าม จึงไม่มีผลกับอีกฝ่าย การบัดกรีแบบ Pick-n-place และการบัดกรีด้วยเฟสไอเป็นขั้นตอนต่อไป
ปัจจัยที่แตกต่างระหว่างแผงวงจรพิมพ์ด้านเดียวและสองด้าน
แผงวงจรพิมพ์ประเภทต่างๆ ถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งาน ทำให้ PCB เป็นเทคโนโลยีอันล้ำค่า ตั้งแต่คอมพิวเตอร์และโทรศัพท์มือถือไปจนถึงอุปกรณ์วิทยุและอุตสาหกรรม แผงวงจรทั้งหมดถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย
แผงวงจรพิมพ์ด้านเดียวใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลายประเภทในขณะที่ การประกอบ SMT สองด้าน ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีเทคโนโลยีสูง
แผงวงจรพิมพ์เหล่านี้มีความคล้ายคลึงกันมาก ทำให้ยากต่อการเลือกระหว่างสองแผ่นสำหรับการผลิต PCB เหล่านี้อาจใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณต้องการ
คำถามที่พบบ่อย
- PCB สองด้านทำอย่างไร?
สร้างขึ้นจากวัสดุพื้นผิว ซึ่งมักเป็นไฟเบอร์กลาส โดยยึดฟอยล์ทองแดงไว้เพื่อสร้างช่องนำไฟฟ้าที่วิ่งตามความยาวของกระดาน PCB สองด้านหรือที่เรียกว่า PCB สองชั้นคือแผงวงจรพิมพ์ที่มีชั้นทองแดงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทั้งสองด้าน
- หน้ากากประสานบนแผงวงจรพิมพ์คืออะไร?
Soldermask เป็นชั้นป้องกันของแล็กเกอร์ที่สามารถถ่ายภาพได้ของเหลวที่ใช้กับพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผงวงจรพิมพ์ จุดประสงค์ของ Soldermask คือการป้องกันทองแดงจากการเกิดออกซิเดชันนอกเหนือจากแผ่นบัดกรี ในระหว่างนี้ ฉันกำลังสร้างกางเกงขาสั้น การเชื่อม (สะพาน)
- แผงวงจรพิมพ์สองหน้าทำงานอย่างไร
ในขณะที่แผงวงจรพิมพ์ด้านเดียวมีชั้นนำไฟฟ้าเพียงชั้นเดียว แผงวงจรพิมพ์แบบสองด้านมีชั้นนำไฟฟ้าในแต่ละด้าน ผู้ผลิตอาจใช้จุดแวะเพื่อสร้างร่องรอยทั้งสองด้านที่เคลื่อนที่ไปมาและเชื่อมโยงชั้นต่างๆ
สรุป
การเลือกประเภทแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณหมายถึงการรู้ถึงความแตกต่างระหว่าง PCB ประเภทต่างๆ ที่มีอยู่
แผงวงจรพิมพ์ที่มีทองแดงเพียงชั้นเดียวมักถูกนำไปใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย เนื่องจากมีราคาไม่แพง นอกจากนี้, PCBs ด้านเดียว เป็นหนึ่งในแผงวงจรพิมพ์ที่แพร่หลายที่สุด
อย่างไรก็ตาม การประกอบ SMT สองด้าน เป็นบอร์ดมาตรฐานเพราะช่วยให้ ผู้ออกแบบและผู้ผลิตวงจร เพื่อสร้างวงจรที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และแอพพลิเคชั่นไฮเทค
