แผงวงจรพิมพ์ได้รับการพัฒนาจากบอร์ดแบบชั้นเดียวเป็นสองด้าน หลายชั้น และแบบยืดหยุ่น และดำเนินการย้ายไปยังคุณลักษณะที่มีความแม่นยำสูง ความหนาแน่นสูง และความน่าเชื่อถือสูงต่อไป ควบคู่ไปกับการลดขนาด ลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพ แผงวงจรพิมพ์ยังคงรักษาพลังในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในอนาคต
ตั้งแต่ทศวรรษ 1950 ถึง 1990 อุตสาหกรรม PCB ได้ก่อตั้งขึ้นและเติบโตอย่างรวดเร็ว นั่นคือช่วงเริ่มต้นของอุตสาหกรรม PCB เมื่อ PCB กลายเป็นอุตสาหกรรมที่แยกจากกัน
ในปี 1950 มีการใช้ทรานซิสเตอร์ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งช่วยลดขนาดผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้รวม PCB ได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ วิศวกรมีความก้าวหน้าอย่างมากในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือทางอิเล็กทรอนิกส์ของ PCBs
ในปี พ.ศ. 1953 โมโตโรล่าได้พัฒนาบอร์ดสองด้านที่มีจุดแวะชุบ ประมาณปี พ.ศ. 1955 โตชิบาของญี่ปุ่นได้แนะนำเทคโนโลยีเพื่อสร้างคอปเปอร์ออกไซด์บนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดง และปรากฏแผ่นเคลือบทองแดง (CCLs) ด้วยเทคโนโลยีทั้งสองนี้ แผงวงจรหลายชั้นจึงถูกประดิษฐ์ขึ้นอย่างประสบความสำเร็จและนำไปใช้ในวงกว้าง
ในปี 1960 แผงวงจรพิมพ์ถูกใช้อย่างแพร่หลาย เทคโนโลยี PCB ก้าวหน้าขึ้นเรื่อยๆ และเนื่องจากการใช้แผงวงจรพิมพ์หลายชั้นอย่างแพร่หลาย อัตราส่วนของการเดินสายต่อพื้นที่พื้นผิวจึงเพิ่มขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ
ในปี 1970 PCB แบบหลายชั้นได้พัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยมุ่งให้มีความเที่ยงตรงและความหนาแน่นสูงขึ้น มีรูแบบละเอียด ความน่าเชื่อถือสูง ต้นทุนที่ต่ำลง และการผลิตแบบอัตโนมัติ ในขณะนั้นงานออกแบบ PCB ยังคงทำด้วยมือ วิศวกรเค้าโครง PCB ใช้ดินสอสีและไม้บรรทัดเพื่อวาดวงจรบนไมลาร์ใส พวกเขาสร้างแม่แบบบรรจุภัณฑ์และวงจรหลายแบบสำหรับอุปกรณ์ทั่วไปบางตัวเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการวาด
ในช่วงปี 1980 เทคโนโลยี Surface Mount Technology (SMT) ค่อยๆ แทนที่เทคโนโลยีการติดตั้งแบบรูเจาะเป็นกระแสหลัก เข้าสู่ยุคดิจิทัลด้วย
ด้วยวิวัฒนาการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล ซีดี กล้อง เกมคอนโซล ฯลฯ ได้เปลี่ยนแปลงไปอย่างมากตามลำดับ ต้องลดขนาดของ PCB เพื่อรองรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กเหล่านี้ การออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ทำให้การออกแบบ PCB หลายขั้นตอนเป็นไปโดยอัตโนมัติและทำให้การออกแบบส่วนประกอบขนาดเล็กและน้ำหนักเบาง่ายขึ้น ในส่วนของซัพพลายเออร์ส่วนประกอบ พวกเขายังต้องปรับปรุงอุปกรณ์ด้วยการลดการใช้พลังงาน แต่ในขณะเดียวกัน พวกเขาก็ต้องพิจารณาถึงประเด็นเรื่องการลดต้นทุนด้วย
ในปี 2000 PCB มีความซับซ้อนมากขึ้น ใช้งานได้จริง และมีขนาดเล็กลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการออกแบบ PCB แบบหลายเลเยอร์และวงจรที่ยืดหยุ่นได้ทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้คล่องตัวและทำงานได้มากขึ้น ด้วย PCB ขนาดเล็กและต้นทุนต่ำ การถือกำเนิดของสมาร์ทโฟนช่วยกระตุ้นการพัฒนาเทคโนโลยี HDI PCB ในขณะที่ยังคงรักษา microvias ที่เจาะด้วยเลเซอร์ ไวอาสแบบเรียงซ้อนเริ่มแทนที่ไวอากแบบแทรกสอด และรวมกับเทคนิคการก่อสร้าง "ทุกชั้น" บอร์ด HDI ส่งผลให้มีความกว้าง/เส้นบรรทัดสุดท้าย ระยะทางถึง40μm.
วิธีการเลเยอร์ตามอำเภอใจนี้ยังคงใช้กระบวนการหักลบ และเป็นที่แน่นอนว่าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เคลื่อนที่ HDIs ระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่ยังคงใช้เทคโนโลยีนี้อยู่ อย่างไรก็ตาม ในปี 2017 HDI เข้าสู่ขั้นตอนการพัฒนาใหม่ โดยเปลี่ยนจากกระบวนการลบเป็นกระบวนการตามการชุบลวดลาย