PCB ความถี่สูง
PCB ความถี่สูง
เกี่ยวกับ PCB ความถี่สูง
PCB ความถี่สูง เป็นแผงวงจรพิเศษที่มีความถี่แม่เหล็กไฟฟ้าสูงกว่าปกติ บอร์ดความถี่สูงสามารถกำหนดเป็นแผงวงจรพิมพ์ที่มีความถี่สูงกว่า 1GHz
ข้อดีของ PCB ความถี่สูงคืออะไร?
คุณสมบัติทางกายภาพ คุณลักษณะ และพารามิเตอร์ทางเทคนิคมีความต้องการสูงมาก และ PCB ความถี่สูงมักจะมีข้อดีดังต่อไปนี้
ที่มีประสิทธิภาพสูง
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกของวงจรความถี่สูงมีขนาดเล็ก ดังนั้นการบริโภคจึงน้อยกว่า PCB อื่นๆ ตามธรรมชาติ ภายใต้สภาวะที่มีมา แต่กำเนิดที่ยอดเยี่ยมเช่นนี้ เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำในระดับแนวหน้าของการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยียังสามารถตอบสนองความต้องการของการทำความร้อนเป้าหมายได้ ซึ่งทำให้แผงวงจรความถี่สูงมีประสิทธิภาพมาก
ความเร็วในการส่งที่ดี
ในทางทฤษฎี ความล่าช้าในการขยายพันธุ์ของเส้นลวดจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนกับรากที่สองของจำนวนสนามไดอิเล็กตริกของตัวกลางโดยรอบ กล่าวคือ ยิ่งสนามไดอิเล็กตริกมีจำนวนน้อยลง ความล่าช้าในการแพร่กระจายยิ่งน้อยลง ความเร็วการแพร่กระจายของสัญญาณก็เร็วขึ้น และบอร์ดความถี่สูงมีค่าสัมประสิทธิ์ไดอิเล็กตริกที่ดี
ความยืดหยุ่น
บอร์ด PCB ความถี่สูงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่ต้องการการรักษาความร้อนด้วยวัสดุโลหะที่มีความแม่นยำ ในบริเวณนี้ ไม่เพียงแต่จะทำให้ส่วนประกอบที่วางอยู่ที่ระดับความลึกต่างกันเท่านั้น แต่ยังสามารถให้ความร้อนที่พื้นผิวหรือระดับลึกได้ตามลักษณะเฉพาะ วิธีการทำความร้อนแบบรวมศูนย์หรือแบบกระจายอำนาจสามารถทำได้ง่าย
ความอดทนที่แข็งแกร่ง
แผงวงจรความถี่สูงสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและอุณหภูมิสูงได้ดี
การประยุกต์ใช้ PCB ความถี่สูง
ขอบเขตการใช้งานที่ใหญ่ที่สุดของ PCB ความถี่สูงคือฟิลด์ที่ต้องการการส่งสัญญาณความถี่สูงอย่างรวดเร็ว ส่วนใหญ่อยู่ในอุตสาหกรรมการสื่อสารหรืออุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านฟังก์ชันการสื่อสารที่แข็งแกร่ง
เรดาร์ยานยนต์
GPS/ระบบนำทาง
การสื่อสารผ่านดาวเทียม
MMWave การสื่อสาร
เรดาร์สื่อสาร
แท็ก RF
การสื่อสารด้วยไมโครเวฟ
PCB ความถี่สูงของเรา
ชั้น: 16L ความหนา: 1.6mm
ความหนาของทองแดงชั้นนอก: H OZ
ความหนาของทองแดงชั้นใน: H OZ
ขนาดรูต่ำสุด: 0.15 มม. ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ: 3 mil
เสร็จสิ้นพื้นผิว: ENIG
ใบสมัคร: เทเลคอมรีเลย์
ชั้น: 10 ลิตร ความหนา: 1.6mm
ความหนาของทองแดงชั้นนอก: 1 OZ
ความหนาของทองแดงชั้นใน: 1 OZ
ขนาดรูต่ำสุด: 0.3 มม. ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ: 4mil
เสร็จสิ้นพื้นผิว: ENIG
ใบสมัคร: การควบคุมอุตสาหกรรม
ชั้น: 2 ลิตร ความหนา: 1.6 มม.
ความหนาของทองแดงชั้นนอก: 1 OZ
ความหนาของทองแดงชั้นใน: 1 OZ
ขนาดรูต่ำสุด: 0.3 มม. ความกว้างของเส้นต่ำสุด/: 5mil
เสร็จสิ้นพื้นผิว: ENIG
ใบสมัคร: การควบคุมอุตสาหกรรม
อะไรคือจุดปวดของการผลิต PCB ความถี่สูง?
การควบคุมความเร็วการเจาะ
วัสดุฐานมีความอ่อนนุ่ม จำนวนแผงที่ซ้อนกันสำหรับการเจาะควรน้อยกว่า และความเร็วในการเจาะช้าที่เหมาะสมสามารถรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ
พิมพ์หน้ากากประสาน
หลังจากแกะสลักบอร์ดความถี่สูงแล้ว อย่าใช้แปรงลูกกลิ้งเพื่อบดบอร์ดก่อนที่จะพิมพ์น้ำมันสีเขียวสำหรับหน้ากากประสาน และหลีกเลี่ยงความเสียหายของพื้นผิว เราเสนอให้ใช้วิธีการทางเคมีสำหรับการรักษาพื้นผิว หลังจากพิมพ์หน้ากากประสาน วงจรและพื้นผิวทองแดงจะสม่ำเสมอ และไม่มีชั้นออกไซด์
ปรับระดับลมร้อน
ตามคุณสมบัติโดยธรรมชาติของฟลูออโรซิน ควรหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วบน PCB ความถี่สูง เปิดทรีทเมนต์ที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส ประมาณ 30 นาที แล้วฉีดสเปรย์ทันที อุณหภูมิของถังดีบุกไม่ควรเกิน 245 องศาเซลเซียส มิฉะนั้น การยึดเกาะของแผ่นแยกจะได้รับผลกระทบ
รูปร่างมิลลิ่ง
เรซินฟลูออรีนมีความนุ่ม และหัวกัดทั่วไปมีครีบจำนวนมากและไม่แบน จำเป็นต้องใช้หัวกัดพิเศษที่เหมาะสม
ทิศทางการจัดเก็บ
ไม่สามารถวาง PCB ในแนวตั้งได้ ห้ามสัมผัสวงจรกราฟิกบนบอร์ด กระบวนการทั้งหมดป้องกันรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วน รอยขีดข่วน รูเข็ม รอยเว้า และรูบนเส้นจะส่งผลต่อการส่งสัญญาณ
มาตรฐานการแกะสลัก
ควบคุมการกัดเซาะด้านข้าง ฟันเลื่อย รอยบาก ค่าเผื่อความกว้างของเส้นอย่างเคร่งครัด + 0.02 มม.
การแช่สารเคมี
การปรับสภาพทองแดงแช่สารเคมีเป็นขั้นตอนที่ยากและเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิต PCB ความถี่สูง พลาสมา (พลาสมา) และวิธีการทางเคมีเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด
ความสามารถของ Eashub ของ PCB ความถี่สูง
| ลักษณะ | ความสามารถ |
| เกรดคุณภาพ | มาตรฐาน IPC2, IPC 3 |
| จำนวนชั้น | 2 – 24 ชั้น |
| วัสดุ | RO3003, RO3010, RO4003C,RO4350B,RT5880 |
| ขนาดบอร์ดสูงสุด | สูงสุด 450mm x 600mm |
| ความหนาของแผ่นสุดท้าย | 0.4 มม. - 5.0 มม |
| ความหนาทองแดง | 0.5 ออนซ์ – 2.0 ออนซ์ |
| Min Tracing/ระยะห่าง | 2mil / 2mil |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะต่ำสุด | 6 |
| สีของหน้ากากประสาน | เขียว, เขียวด้าน, เหลือง, ขาว, น้ำเงิน, ม่วง, ดำ, ดำด้าน, แดง |
| สีซิลค์สกรีน | ขาวดำ |
| การรักษาพื้นผิว | ทองแช่, OSP, ฮาร์ดโกลด์, เงินแช่, Enepig |
| การทดสอบ | การทดสอบ Fly Probe (ฟรี) และการทดสอบ AOI |
| ค่าเผื่อความต้านทาน | ±% 10 |
| ระยะเวลาในการ | 2 – 28 วัน |
วัสดุพื้นฐานสำหรับ PCBS ความถี่สูงคืออะไร?
ประสิทธิภาพของ PCB ความถี่สูงที่ใช้ในการใช้งานแบบไร้สายหรือความถี่สูงอื่นๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นฐานในการก่อสร้าง การใช้วัสดุ FR4 ที่มีการเคลือบที่เหมาะสมช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของไดอิเล็กทริกในการใช้งานหลายอย่าง วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับแผงความถี่สูงมีดังต่อไปนี้:
โรเจอร์ส 4350B HF
ISOLA IS620 ไฟเบอร์กลาสอิเล็กทรอนิกส์
Taconic RF-35 เซรามิก
ทาโคนิค TLX
โรเจอร์ส RO3001
โรเจอร์ส RO3003
ย่าหลง 85N
จะเลือกวัสดุสำหรับ PCB ความถี่สูงได้อย่างไร?
การเลือกวัสดุต้องรักษาสมดุลระหว่างการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคและต้นทุนรวม
คุณสมบัติทางไฟฟ้า
การสูญเสียต่ำ การกระจายต่ำ พารามิเตอร์ Dk/Df ที่ดี ความทนทานต่อความหนาของวัสดุเล็กน้อย ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันต่ำด้วยความถี่และปริมาณกาว (การควบคุมอิมพีแดนซ์ที่ดี) ความเร็วของวงจรดิจิตอลความเร็วสูงบนปัจจัยหลักในการเลือก PCB ยิ่งความเร็วในการถ่ายโอนวงจรสูงเท่าใด ค่า Df ก็ยิ่งน้อยลงเท่านั้น แผงวงจรที่มีโปรไฟล์การสูญเสียปานกลางและต่ำถูกนำไปใช้กับวงจรดิจิตอล 10Gb/s; บอร์ดที่มีการสูญเสียต่ำใช้สำหรับวงจรดิจิตอล 25Gb/s; บอร์ดที่มีการสูญเสียต่ำเป็นพิเศษจะปรับให้เข้ากับวงจรความเร็วสูงที่เร็วขึ้นด้วยอัตรา 50Gb/s หรือสูงกว่า
จากมุมมองของวัสดุ Df:
- Df ระหว่าง 0.01 ~ 0.005 PCB ใช้กับขีดจำกัดบนของวงจรดิจิตอล 10Gb/S
- Df ระหว่าง 0.005 ~ 0.003 PCB ใช้กับขีดจำกัดบนของวงจรดิจิตอล 25Gb/S
- Df ไม่เกิน 0.0015 PCB ใช้กับ 50Gb/S วงจรดิจิตอลที่มีความเร็วสูงกว่า
manufacturability
เช่น ประสิทธิภาพการเคลือบหลายชั้น ประสิทธิภาพของอุณหภูมิ ฯลฯ CAF/การต้านทานความร้อนและความเหนียวทางกล (ความเหนียว) (ความน่าเชื่อถือที่ดี) การทนไฟ
เวลานำวัสดุ
เวลานำของแผ่นงานความถี่สูงจำนวนมากนั้นนานกว่ามาก แม้สองสามเดือน ยกเว้นแผ่นความถี่สูงธรรมดา RO4350 ที่มีในสต็อก อย่างอื่นต้องสั่งล่วงหน้า
ราคา
การใช้งานความถี่สูงในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีความต้องการวัสดุที่แตกต่างกันสำหรับเพลตตามปัจจัยข้างต้น
